引言 减少单晶硅(Si)全反射的结构通常是通过化学蚀刻、机械蚀槽、激光蚀槽或等离子体蚀刻等方法来进行。在这些方法中,由于化学蚀刻过程的各向异性,化学蚀刻法是唯一允许随机金字塔结构的方法。在这里,各向异性意味着蚀刻速率取决于单晶硅(Si)的晶体取向。化学蚀刻主要在由氢氧化钾(KOH)、异丙醇(IPA)和水(标准KOH-IPA蚀刻溶液)组成的蚀刻溶液中进行。在标准的氢氧化钾(NaOH)-异丙醇(IPA)蚀刻溶液中找到一种合适的可以替代异丙醇(IPA)的醇是很重要的。 实验与讨论 在实验中,使用了具有(100)取向的p型硅晶片,电阻率为1-3Ωcm,两种蚀刻溶液被用于纹理硅晶片。在由120克氢氧化钾、300毫升异丙醇和6升去离子水(标准KOH-IPA蚀刻溶液)组成的第一蚀刻溶液中,使用温度为80℃,蚀刻时间为40 min。在第二种蚀刻溶液中,使用了氢氧化钾、高沸点醇(HBA)和6升去离子水(新的KOH-HBA蚀刻溶液),温度为100℃,蚀刻时间为30 min。为了光学表征硅晶片上的纹理,我们进行了反射测量,并拍摄扫描了电子显微镜(SEM)图像。 图1显示了用标准的KOH-IPA和新的KOH-HBA蚀刻溶液蚀刻的硅晶片的反射测量值。KOH-IPA和KOH-HBA纹理分别在400-1100nm波长范围内得到12.6%和11.5%的反射。因此,KOH-HBA纹理的反射值比标准KOH-IPA纹理的绝对值大约低1%。这一事实可能是由于从新的KOH-HBA蚀刻解决方案中获得的小金字塔尺寸(见图2)。用标准KOH-IPA蚀刻溶液纹理的硅晶片的硅去除率为26.6µm。对于新的KOH-HBA蚀刻溶液,它为26.1µm。 图1:p型单晶硅晶片的反射测量 图2:使用KOH-IPA(80o C,40 min,左)和KOH-HBA(100o C,30 min,右)绘制的随机金字塔纹理的电子显微镜图片 结论 在标准的氢氧化钾-异丙醇(KOH-IPA)蚀刻溶液中,英思特发现了一种较高沸点的醇(HBA)可以替代异丙醇。我们在新的KOH-HBA蚀刻溶液中进行了4次纹理单晶硅晶片,没有HBA或水重新加药。在同一溶液中蚀刻四次后,发现反射率和除硅率几乎保持不变。我们发现通过将蚀刻温度提高到100℃,可以将蚀刻时间减少到30 min(脱硅= 26.1µm),并获得了非常好的均匀纹理。此外,所使用的HBA的特性允许了非常优雅的处理方式。 江苏英思特半导体科技有限公司主要从事湿法制程设备,晶圆清洁设备,RCA清洗机,KOH腐殖清洗机等设备的设计、生产和维护。
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